铝氩弧焊咬合不理想的原因及解决办法

【字体: 】 时间:2014-10-09 14:11:00 点击次数:

氩弧焊焊铝的过程中出现熔滴过度不理想,未焊透,或者焊透变形的问题在铝氩弧焊生产过程中是必须要考虑的,总结一下这些问题和解决办法尽量帮助到更多的氩弧焊工。

常见原因
    1、焊接工艺参数不恰当
    2、焊接材料的牌号选择,粗细线径有误
    3、母体表面处理没有做好
    4、氩气本身保护不好、
    5、接头方式不对
    6、铝焊丝纯度不高,或者表面被污染

解决办法

1)指定好的工艺参数,合适的电流电压是熔滴过度顺利的基本前提,一般电流大小跟熔深大小有关系,而电压的大小和熔宽有关系

2)不同的母体材料选用不同牌号的铝氩弧焊丝,熔深要求比较深的部位用小规格的,比如1.6mm ,2.0mm的焊丝,如果开口比较大的坡口用直径比较粗的比如3.0mm4.0mm的焊丝增加熔敷量。

3)表面的清理清洁是非常重要的,即清即焊,表面的氧化膜是阻碍熔池成型的最大祸首。

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