前言:在前面有类似案例铸铁焊接–记WE777特种铸铁焊条冷焊铸铁油泵 详细描述过铸铁壳体伤牙后的补焊焊接，此壳体案例的运用和那个有同样的相似之处，也有不同的地方在于裂纹伤牙并且在长期的螺栓松动过程中导致从牙口拉裂，并且日积月累的振动受力裂纹继续延伸，从下面的案例看一下整个修复过程。

技术提供:威欧丁（天津）焊接技术有限公司

操作者：Engineer Zhang

工艺及焊接材料：冷焊工艺，WE777特种铸铁焊条

焊接过程

一、铸铁壳体，螺栓牙拉伤以后，经过长期振动螺栓晃动将螺栓孔端部开始沿着壳体横向拉裂，期间将螺孔换了地方重新攻丝又拉坏牙了，厂家强烈建议修复两处拉伤牙孔补焊，横向拉裂裂纹彻底修复，重新在原位挑丝。

二、铸铁牙口的表面处理，牙孔及表面的油污用简单的处理方法，用WE53专用液化气多孔喷枪，拎小液化气罐即可做一下简单的表面处理，如果表面油污比较严重，可以用割枪烤一下，避免焊接过程中铸铁疏松组织内有机物受热分解气体往铸铁熔池内返，产生气孔。因为此维修过程采用的是冷焊工艺，固加热过程不易使母体温度过高。裂纹设计合理的坡口。

三、焊接现场条件有限，我司Engineer Zhang需要在各种角度进行焊接，因是采用冷焊工艺，焊接过程中尽量小规范焊接，特别是局部的裂纹，我公司技师严格按照WE777铸铁焊条的使用工艺用心操作，一般情况下平焊相对来说比较焊接，所以在存在立焊甚至是仰焊的角度时，需要对师傅的手法比较要求。

四、威欧丁焊接技师采用WE777进口铸铁焊条冷焊工艺焊接后的效果图如下，重新攻丝装机，使用至今无任何问题。

结束语：对于这类铸铁壳体的伤牙焊接，我们说选用合适的焊接材料，采用合适的对应材料的工艺，及寻求一些好的焊接手法的师傅来焊接这样的成功率才是最高的。另外我们想说明的是，铸铁的焊接最好是一遍成功，不要存在反复的返修工作，每返修一次成功率就大打折扣，希望广大的同仁与我们寻求服务和焊接材料上的合作时请尽量保持是第一次焊接。后面会持续补充一些铸铁的受力部位的焊接，如何焊接受力铸铁等相关的案例，希望能够起到抛砖引玉的作用。