型钢等离子切割

【字体: 】 时间:2014-11-02 11:15:59 点击次数:

一、工件基础资料
工件名称:碳钢。H型钢,工字钢,槽钢,方钢
切割要求:表面光滑,无黏连
下料要求:

二、工艺分析

工序一:人工将工件放到工作台上,气缸自动加紧

工序二:调整切割距离,启动机器人,自动送料切割

工序三:工件切割完成后,被传送到另一侧,有人工收集整理

三、工作环境

电源:3相~380V±10V  50Hz   

工作温度:-10℃— 45℃

工作湿度:90%以下

四、工作站简介

1.工作站简述

本方案采用单机器人布局。若每班工作时间8小时,该设备可满足每天24小时三班连续作业工作能力,机器人本体无故障运行更是可达75000小时。

2.机器人工作站平面布局图

3.机器人工作站效果图

五、工作站介绍

5.1、配制清单

 

序号

名称

型号及配置

品牌

数量

备注

1

切割机器人系统

KR5R1400

KUKA

1

标配

1-1

机器人本体

KR5R1400

臂展1401mm

KUKA

1

标配

1-2

机器人控制柜

KRC4

含4米电缆1套

KUKA

1

标配

1-3

机器人底座

 

 

 

标配

1-3

示教器

SMART PAD

含10米电缆1套

KUKA

1

标配

2

切割系统

 

 

1

 

2-1

割炬

 

海宝

1

标配

2-2

切割电源

powermax105

海宝

1

标配

3

启动连接-集成块

 

 

1

标配

4

与机器人通讯

电气模组

 

诺博泰

1

标配

5

站内布线、桥架等

 

诺博泰

1

标配

6

自动送料机构

 

诺博泰

1

 

7

除尘系统

 

 

1

 

5.2、工作站原理概述

工件切割原理示意图

特点                                                                           

结构件采用型材焊接而成。退火后再进行机加,保证了工装的定位精度,消除了焊接应力,在长期使用中不变形。采用气缸对工件进行快速装夹与定位,工件定位准确。变更加工工件时只需要将部分工装进行更换即可进行加工。 



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