一、设备的用途及要求
※ 工件名称: 汽车部件
※ 工件规格:示意工件图纸
※ 切割要求: 切割面不得有较大毛刺, 不得有较大烧蚀、割不透等缺陷。
※ 材料:为高强度碳钢。
二、工件示意图
三、切割工艺条件
※ 切割方法: 激光快速切割 (因工件为薄板件,为了有效防止切割变形,故采用激光快速切割)
四、工作环境要求
※ 电源电压:380/220V±10% ※ 电源频率:50Hz±2%
※ 环境温度:-5~40℃ ※ 相对湿度:≤90%
※ 光线:充足,通风良好
五、工作站概述(双工位)
本机器人工作站主要由切割机器人KR 30 HA、激光切割系统、切割变位机(2台)、工装夹具、控制系统等组成。机器人控制轴数为6轴,能够方便实现工件开孔的自动切割。该系统结构紧凑,生产效率高,手动夹具设计,操作工序简便。
切割机器人选用德国库卡公司生产的KR 30 HA型机器人,有效负重30KG,能有效搭载激光发生器进行快速有效切割。切割变位机采用精密减速器+伺服电机作为动力,有快速准确地为机器人的切割以及上下料提供精确的位置。
激光切割系统主要由激光源、激光头和光源传输系统组成。激光头安装于KR 30 HA机器人上,完成各种异形孔的切割。
工件的上下料采用人工上下料,定位采用定位轴和定平面。具体操作如下:将工作台置于水平位置——放置工件——手动压紧工件——旋转90°切割面孔——旋转180°切割外弧面孔——再反转90°回到水平位置——下料。生产节拍: 2分钟/件, 操作工一人。
机器人双工位切割工作站
工装夹具示意图
六、配置表明细
机器人焊接系统构成明细表 |
||||
序号 |
名 称 |
规 格 |
数量 |
产 地 |
1 |
机器人系统 |
KR 30 HA |
1 |
德国 |
2 |
激光切割电源体统 |
IPG YLR 500(含水冷) |
1 |
IPG |
3 |
激光切割头 |
YRC |
1 |
德国 |
4 |
高度传感器 |
YRC |
1 |
德国 |
5 |
防碰撞系统 |
KUKA |
1 |
德国 |
6 |
单轴变位机 |
HSD50-1 |
2 |
诺博泰 |
7 |
快速夹钳 |
|
1 |
嘉刚 |
8 |
集成控制系统 |
|
1 |
诺博泰 |
9 |
防护光栅 |
|
1 |
诺博泰 |
七、机器人系统操作方法和流程
示教作业
①将工件置于工装平台上,定位。
②打开设备电源。
③将机器人操作箱上运转模式键设定在示教模式一侧。
④进行示教作业前的确认作业。(首次工作进行,一次完成后,以后无需进行此步骤)
⑤使用示教操作器进行示教作业。(首次工作进行,一次完成后,以后无需进行此步骤)